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SG-104CNCL高精度數控成型磨床特點：
- 設(she)置研磨(mo)(mo)(mo)總量后(hou)，可設(she)粗磨(mo)(mo)(mo)、半(ban)精磨(mo)(mo)(mo)、精磨(mo)(mo)(mo)、超精磨(mo)(mo)(mo)、進刀(dao)量和光(guang)磨(mo)(mo)(mo)次數，可分設(she)不同的(de)左右速度。
- 標(biao)配砂輪修整程式(shi)：磨削滑塊(kuai)自動修整、磨削線軌自動修整。
- 砂輪自動修整、自動補償，確(que)保工件磨削尺寸的準能性。
- 具備故障自(zi)診斷(duan)功能(neng)，報警(jing)畫面自(zi)動顯示報警(jing)提示。
主(zhu)要標準附件
油冷(leng)機(ji)（PCL)、水(shui)冷(leng)機(ji)、主軸吹氣(qi)裝置、磁性(xing)過濾(lv)水(shui)箱、清(qing)洗水(shui)槍 常(chang)規標(biao)準附(fu)件(jian)
SG-104CNCL高精度數控成型磨床主要規格參數
項 目 | 單位 | SG-104CNCL | |||
工(gong)作臺面工(gong)作尺寸(長×寬) | mm | 1020×400 | |||
工作臺zui大(da)移動量（左右×前(qian)后) | mm | 1070×430 | |||
工(gong)作臺面至立軸端(duan)面zui大距離 | mm | 440 | |||
工作(zuo)臺zui大承(cheng)重(含(han)吸盤(pan)) | kg | 680 | |||
工作(zuo)臺 (左右) | T型(xing)槽尺寸(cun)×槽數 | mm×n | 14×3 | ||
工作臺驅動方式 |
| 滾珠絲桿 伺(si)服 | |||
工(gong)作臺(tai)速度(du) | m/min | 0-20 | |||
MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
手輪每(mei)轉 | mm | 0.1/1/10 | |||
鞍座(zuo) (前后) | MPG進給(gei)量(liang) | 手輪(lun)每刻度 | mm | 0.0005/0.005/0.05 | |
手輪每轉 | mm | 0.05/0.5/5 | |||
自動進(jin)給(gei) | 寸進(jin)進(jin)給(gei)量(liang) | mm | 0.0005-0.03 | ||
連續進(jin)給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
磨頭 (上下(xia)) | MPG進給量 | 手輪每(mei)刻(ke)度 | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |
手輪每轉 | mm | 0.01/0.1/1.0 | |||
自動進給 | 寸進進給(gei)量 | mm | 0.0001/0.04 | ||
連續進(jin)給速度(du) | mm/min | 0-1200 | |||
電主(zhu)軸 | 主軸直徑(jing) | mm | Φ80-φ120（選配） | ||
主軸zui高轉(zhuan)速（變頻控制） | r.p.m | 30000-60000（選配） | |||
主軸功率 | KW | 2-13（選(xuan)配(pei)） | |||
修整器 （選(xuan)） | 滾(gun)輪軸(zhou)轉速（伺服控(kong)制） | r.p.m | 500-3500 | ||
伺服電機功(gong)率(AC servo) | KW | 0.4 | |||
電機 | 左右伺(si)服電機(ji)(AC servo) | KW/NM | 1.8/11.5 | ||
前后伺服(fu)電機(AC servo) | KW/NM | 0.75/2.39 | |||
上下伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.85/5.39 | |||
運(yun)輸(shu)包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 4000×2000×2500 | |||
工作占(zhan)地空間（長×寬×高） | mm | 3500×3000×2300 | |||
機床凈重(zhong)/毛重(zhong) | kg | 3200/3550 | |||
SG-104CNCL工作(zuo)精度 | |||||
滾道間相互平行度 | mm | 0.002 | |||
滾道對(dui)安(an)裝基面平行度 | mm | 0.003 | |||
滾道表面(mian)粗糙度 | um | Ra0.16 | |||