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SG-104CNCL高精度數控成型磨床特點：
- 設(she)置研磨(mo)總量后，可設(she)粗(cu)磨(mo)、半(ban)精(jing)磨(mo)、精(jing)磨(mo)、超精(jing)磨(mo)、進刀量和(he)光(guang)磨(mo)次數，可分設(she)不同的左右速度(du)。
- 標配砂輪修整(zheng)(zheng)(zheng)程(cheng)式：磨(mo)削(xue)滑(hua)塊自動(dong)修整(zheng)(zheng)(zheng)、磨(mo)削(xue)線軌自動(dong)修整(zheng)(zheng)(zheng)。
- 砂輪自(zi)動修整、自(zi)動補償，確(que)保工(gong)件磨削尺寸的準能性。
- 具(ju)備(bei)故障(zhang)自診(zhen)斷(duan)功(gong)能，報警畫(hua)面自動顯示報警提(ti)示。
主要標準附件(jian)
油冷(leng)機（PCL)、水冷(leng)機、主軸(zhou)吹氣裝置、磁性過濾水箱、清洗水槍 常規標準附(fu)件
SG-104CNCL高精度數控成型磨床主要規格(ge)參數
項 目(mu) | 單(dan)位 | SG-104CNCL | |||
工作臺(tai)面工作尺寸(cun)(長×寬) | mm | 1020×400 | |||
工作臺zui大移動(dong)量（左(zuo)右×前后(hou)) | mm | 1070×430 | |||
工作臺(tai)面至(zhi)立軸端面zui大距離 | mm | 440 | |||
工作臺zui大(da)承重(zhong)(含(han)吸盤) | kg | 680 | |||
工作臺 (左(zuo)右) | T型(xing)槽尺寸×槽數 | mm×n | 14×3 | ||
工作臺(tai)驅動方式 |
| 滾珠絲(si)桿 伺服 | |||
工作臺速度(du) | m/min | 0-20 | |||
MPG進給(gei)量 | 手輪(lun)每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||
手輪每轉 | mm | 0.1/1/10 | |||
鞍座 (前后) | MPG進給量(liang) | 手輪每刻度 | mm | 0.0005/0.005/0.05 | |
手輪每轉 | mm | 0.05/0.5/5 | |||
自動進給 | 寸(cun)進進給(gei)量 | mm | 0.0005-0.03 | ||
連續進給速(su)度(du) | mm/min | 0-1200 | |||
磨頭 (上下(xia)) | MPG進給量(liang) | 手(shou)輪每(mei)刻度(du) | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |
手輪每轉 | mm | 0.01/0.1/1.0 | |||
自動(dong)進給 | 寸進進給量 | mm | 0.0001/0.04 | ||
連續進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
電主(zhu)軸 | 主軸直(zhi)徑 | mm | Φ80-φ120（選配） | ||
主軸zui高(gao)轉速（變(bian)頻控制） | r.p.m | 30000-60000（選配） | |||
主(zhu)軸功率 | KW | 2-13（選配） | |||
修整(zheng)器 （選） | 滾輪軸轉速(su)（伺服(fu)控制） | r.p.m | 500-3500 | ||
伺服電(dian)機(ji)功率(AC servo) | KW | 0.4 | |||
電(dian)機(ji) | 左右伺服(fu)電機(AC servo) | KW/NM | 1.8/11.5 | ||
前后(hou)伺(si)服電機(AC servo) | KW/NM | 0.75/2.39 | |||
上下(xia)伺(si)服電(dian)機(ji)(AC servo) | KW/NM | 0.85/5.39 | |||
運輸包(bao)裝尺寸（長×寬×高(gao)） | mm | 4000×2000×2500 | |||
工(gong)作(zuo)占地空(kong)間(jian)（長(chang)×寬×高） | mm | 3500×3000×2300 | |||
機床凈重(zhong)/毛重(zhong) | kg | 3200/3550 | |||
SG-104CNCL工作(zuo)精(jing)度(du) | |||||
滾道間相互平(ping)行度 | mm | 0.002 | |||
滾道對安裝基面平行度 | mm | 0.003 | |||
滾道表面粗糙(cao)度 | um | Ra0.16 | |||